Кайнар ролллы корыч кәтүк югары температурада (гадәттә 1100 ° C-тан югары) корыч плиталар белән җитештерелә. Процесс яхшы механик үзлекләрне, тотрыклы калынлыкны, искиткеч формальлекне тәэмин итә. Түбәндә җитештерү процессына ачык һәм кыскача күзәтү бирелгән:

1. Корыч җитештерү

Тимер, сыныклар һәм эретмәләр конвертерда яки электр дугасында эретелә. Химик состав кирәкле корыч дәрәҗәгә туры килә.

2. Даими кастинг

Эретелгән корыч өзлексез кастерда ныгытылган, плиталар формалаштыру өчен, гадәттә 150-250 мм калынлыкта.

3. Мичне җылыту

Плиталар әйләнешкә әзерләнү өчен 1100–1250 ° C кадәр җылытыла.

4. Тегермән

Atedылытылган плитәләр тупас трибуналар аша узалар, алар озынлыкта һәм калынлыкта кыскартылып, башлангыч корыч полосаны ясыйлар.

5. Тегермән комбинаты

Алга таба полоса максатчан калынлыкка (1,2-25 мм) ирешү өчен, бетү стендлары сериясендә әйләндерелгән, өслекнең сыйфаты һәм үлчәм төгәллеге белән.

6. Ламинар суыту

Кайнар полоса кирәкле микросруктурага һәм механик үзлекләргә ирешү өчен ламинар агым суын суыту ярдәмендә тиз суытыла.

7. Көтү

Суытылган полоса кайнар роликлы корыч кәтүкләргә яраланган (гадәттә бер рәткә 10-30 МТ).

8. Инспекция һәм төрү

Калынлыгы, киңлеге, өслеге, механик үзлекләре сынала. Аннары квалификацияле кәтүкләр бәйләнгән, маркировкаланган, саклау яки җибәрү өчен әзерләнгән.